iCon
Мегасканер пиломатериалов
Применение
Оптимизация продольного / поперечного раскроя, сортировка и классификация
SMARTI iCon — это высокопроизводительная система сканирования древесины для различных применений в деревообрабатывающей промышленности. Сканер можно использовать для определение и классификация пороков древесины, а так же для сортировка доски с определением сортности и прочности, оптимизации продольного и поперечного раскроя доски, в том числе для моделирование полезного выхода готовой продукции с учётом вариативных параметров сырья.

Сканер поддерживает скорость конвейерной ленты до 500 м/мин и может работать с любыми желаемыми породами древесины. Благодаря собственной разработанной технологии искусственного интеллекта дефекты и особенности древесины визуально определяются со всех сторон доски в режиме реального времени. Рентгеновское сканирование является необязательным (опция) для обнаружения внутренних дефектов и внутренних особенностей пиломатериала, а также для оценки прочностных характеристик.

Оптимизация раскроя, сортировки и классификации осуществляется в соответствии со стандартами или индивидуальными требованиями, принятыми на производстве. Сканер применим для самых разных целей обработки пиломатериалов и конечной продукции.
Оптимизация производства
Повышение полезного выхода и производительности
Сканер SMARTI iCon обеспечивает более быстрое производство с максимальным выходом продукции. Точность обнаружения дефектов/особенностей пиломатериалов повышает качество изготовления и ценность конечного продукта. Устранение ошибок при продольном/поперечном раскрое, сортировке по параметрам, качеству позволяет полностью автоматизировать и оптимизировать промышленные линии по обработке древесины. Благодаря расширенным производственным возможностям, увеличению полезного выхода, повышению качества конечного продукта - СКАНЕР оправдывает свои первоначальные инвестиции. Четырехстороннее и рентгеновское сканирование в сочетании с собственной технологией искусственного интеллекта обеспечивают непрерывный рабочий процесс, способный эффективно контролировать и поддерживать любую производственную линию. Поддержка Клиентов для всех наших продуктов и решений гарантирует бесперебойный производственный процесс.

Параметры сканирования
  • Дефекты древесины
    • Сучок
    - Круглый, плотный, здоровый сучок
    - Вытянутый здоровый сучок
    - Прорость (шип) сучка
    - Мертвый круглый сучок
    - Мертвый вытянутый сучок
    - Мертвый проросший сучок
    - Выпадающий сучок

    • Сердцевин


      • Обзол
      • Смоляной кармашек
      • Смоляной след
      • Гниль
      • Смола
      • Обзол
      • Короед
      • Трещины и расколы


      • Недостача материала
      • Обесцвечивание:
      - Синева пятно
      - Коричневое пятно
      - Красное пятно
      - Желтое пятно

      • Плесень
      • Пригорание след от инструмента
      • Выхват при строжке



      • След от пилы
      • Грязь
      • Перелом волокна
      • Сжатая / сплющенная древесина
      • Отклонение волокна
    • Ориентация текстуры/зерна
      • Радиальный
      • Полурадиальный
      • Тангенциальный

    • 3D измерение
      • Длина
      • Ширина
      • Толщина
      • Объем
    • Рентген
      (по желанию)
      • Плотность и сортировка
      • Внутренние карманы
      • Внутренние сучки
      • Внутренние отверстия
    • Скорость конвейерной ленты до 500 м/мин.
    Технология
    Искусственный интеллект и машинное обучение
    SMARTI iCon включает в себя технологию искусственного интеллекта собственной разработки для обеспечения точного обнаружения дефектов / особенностей пиломатериалов. Машинное обучение поддерживается контролируемым вводом данных в процессе, называемом аннотированием или обучением машины. Для каждой породы древесины создается модель AI с учетом входных данных о дефектах / индивидуальных признаках. По такому принципу все доски хвойных и лиственных пород могут обрабатываться с предварительно строганными или не обработанными* поверхностями. Процесс аннотирования может выполняться нашими специалистами на фирме (удалённо) или на производстве заказчика. Процесс основан на аннотировании или приписывании отдельных дефектов / особенностей древесины путем их маркировки на отсканированных досках. Достаточно большой набор данных является основой для высокоточного машинного обучения, создания точных и эффективных моделей ИИ для обнаружения дефектов древесины.
    Удобный, понятный интерфейс через терминал с сенсорным экраном для управления сканером.
    Доски отображаются в режиме реального времени со всеми обнаруженными дефектами / особенностями поверхности вместе с другой сопутствующей информацией.
    Технологические правила продольного / поперечного раскроя, сортировки для обнаружения дефектов / особенностей древесины, предварительно устанавливаются в соответствии со стандартами или устанавливаются конечным пользователем.
    Пользователи могут просматривать отдельные доски, отсканированные и сохраненные в базе данных Сканера, и создавать различные отчеты по выбранным параметрам и партиям продукции.
    Обширная статистика и симуляции для просмотра потенциальных результатов на уже отсканированных досках.
    Различные права конечного пользователя для контроля и защиты производственного процесса.
    Графический интерфейс с расширенными функциями
    Программный интерфейс