Применение
Оптимизация продольного / поперечного раскроя, сортировка и классификация
SMARTI WS 1000 — это высокопроизводительная система сканирования древесины для различных применений в деревообрабатывающей промышленности. Сканер можно использовать для определение и классификация пороков древесины, а так же для сортировка доски с определением сортности и прочности, оптимизации продольного и поперечного раскроя доски, в том числе для моделирование полезного выхода готовой продукции с учётом вариативных параметров сырья.
Сканер поддерживает скорость конвейерной ленты до 500 м/мин и может работать с любыми желаемыми породами древесины. Благодаря собственной разработанной технологии искусственного интеллекта дефекты и особенности древесины визуально определяются со всех сторон доски в режиме реального времени. Рентгеновское сканирование является необязательным (опция) для обнаружения внутренних дефектов и внутренних особенностей пиломатериала, а также для оценки прочностных характеристик.
Оптимизация раскроя, сортировки и классификации осуществляется в соответствии со стандартами или индивидуальными требованиями, принятыми на производстве. Сканер применим для самых разных целей обработки пиломатериалов и конечной продукции.
Сканер поддерживает скорость конвейерной ленты до 500 м/мин и может работать с любыми желаемыми породами древесины. Благодаря собственной разработанной технологии искусственного интеллекта дефекты и особенности древесины визуально определяются со всех сторон доски в режиме реального времени. Рентгеновское сканирование является необязательным (опция) для обнаружения внутренних дефектов и внутренних особенностей пиломатериала, а также для оценки прочностных характеристик.
Оптимизация раскроя, сортировки и классификации осуществляется в соответствии со стандартами или индивидуальными требованиями, принятыми на производстве. Сканер применим для самых разных целей обработки пиломатериалов и конечной продукции.
Оптимизация производства
Повышение полезного выхода и производительности
Сканер SMARTI WS 1000 обеспечивает более быстрое производство с максимальным выходом продукции. Точность обнаружения дефектов/особенностей пиломатериалов повышает качество изготовления и ценность конечного продукта. Устранение ошибок при продольном/поперечном раскрое, сортировке по параметрам, качеству позволяет полностью автоматизировать и оптимизировать промышленные линии по обработке древесины. Благодаря расширенным производственным возможностям, увеличению полезного выхода, повышению качества конечного продукта - СКАНЕР оправдывает свои первоначальные инвестиции. Четырехстороннее и рентгеновское сканирование в сочетании с собственной технологией искусственного интеллекта обеспечивают непрерывный рабочий процесс, способный эффективно контролировать и поддерживать любую производственную линию. Поддержка Клиентов для всех наших продуктов и решений гарантирует бесперебойный производственный процесс.
Параметры сканирования
- Дефекты древесины
- Сучок
- Вытянутый здоровый сучок
- Прорость (шип) сучка
- Мертвый круглый сучок
- Мертвый вытянутый сучок
- Мертвый проросший сучок
- Выпадающий сучок- Сердцевин
- Обзол
- Смоляной кармашек
- Смоляной след
- Гниль
- Смола
- Обзол
- Короед
- Трещины и расколы
- Недостача материала
- Обесцвечивание:
- Коричневое пятно
- Красное пятно
- Желтое пятно- Плесень
- Пригорание след от инструмента
- Выхват при строжке
- След от пилы
- Грязь
- Перелом волокна
- Сжатая / сплющенная древесина
- Отклонение волокна
- Ориентация текстуры/зерна
- Радиальный
- Полурадиальный
- Тангенциальный
3D измерение- Длина
- Ширина
- Толщина
- Объем
- Рентген
(по желанию)- Плотность и сортировка
- Внутренние карманы
- Внутренние сучки
- Внутренние отверстия
- Скорость конвейерной ленты до 500 м/мин.
Технология
Искусственный интеллект и машинное обучение
SMARTI WS 1000 включает в себя технологию искусственного интеллекта собственной разработки для обеспечения точного обнаружения дефектов / особенностей пиломатериалов. Машинное обучение поддерживается контролируемым вводом данных в процессе, называемом аннотированием или обучением машины. Для каждой породы древесины создается модель AI с учетом входных данных о дефектах / индивидуальных признаках. По такому принципу все доски хвойных и лиственных пород могут обрабатываться с предварительно строганными или не обработанными* поверхностями. Процесс аннотирования может выполняться нашими специалистами на фирме (удалённо) или на производстве заказчика. Процесс основан на аннотировании или приписывании отдельных дефектов / особенностей древесины путем их маркировки на отсканированных досках. Достаточно большой набор данных является основой для высокоточного машинного обучения, создания точных и эффективных моделей ИИ для обнаружения дефектов древесины.
Удобный, понятный интерфейс через терминал с сенсорным экраном для управления сканером.
Графический интерфейс с расширенными функциями
Программный интерфейс
Доски отображаются в режиме реального времени со всеми обнаруженными дефектами / особенностями поверхности вместе с другой сопутствующей информацией.
Технологические правила продольного / поперечного раскроя, сортировки для обнаружения дефектов / особенностей древесины, предварительно устанавливаются в соответствии со стандартами или устанавливаются конечным пользователем.
Пользователи могут просматривать отдельные доски, отсканированные и сохраненные в базе данных Сканера, и создавать различные отчеты по выбранным параметрам и партиям продукции.
Обширная статистика и симуляции для просмотра потенциальных результатов на уже отсканированных досках.
Различные права конечного пользователя для контроля и защиты производственного процесса.
