Применение
Оптимизация поперечного раскроя, сортировка и классификация
SMARTI WS 2000 — это высокопроизводительная система поперечного сканирования древесины для обработки пиломатериалов. Сканер предназначен для сортировки досок, оптимизации поперечного раскроя по длине, классификации по прочности пиломатериалов в производственных линиях сортировки досок. Машина поддерживает скорость конвейерной ленты до 500 м/мин и может обнаруживать дефекты / особенности древесины на любых породах мягкой или твердой древесины с предварительно строганными или не обработанными* поверхностями. Собственная разработанная технология искусственного интеллекта обеспечивает надежное и точное визуальное обнаружение в режиме реального времени со всех сторон доски с функцией определения ориентации годовых колец. Рентгеновское сканирование является опциональным для выявления дефектов и особенностей внутренней структуры пиломатериалов, а также градации прочности. Оптимизация раскроя, сортировки осуществляется в соответствии с принятыми стандартами или по индивидуальными требованиям пользователя
Оптимизация производства
Повышение полезного выхода и производительности
Внедрение SMARTI WS 2000 позволит ускорить и повысить эффективность производства, обеспечив высокую производительность. Точное обнаружение дефектов / характеристик пиломатериалов обеспечивает расширение производственных возможностей и повышение количества и качества конечного продукта. Поперечное сканирование в сочетании с удалением дефектов при раскрое по длине, сортировке обеспечивает высочайшую производительность. Автоматизированные и оптимизированные производственные деревообрабатывающие промышленные линии обеспечивают повышение качества и рентабельность инвестиций в сканеры. Оптическое и рентгеновское сканирование в сочетании с собственной технологией искусственного интеллекта обеспечивают непрерывный рабочий процесс, способный эффективно контролировать и поддерживать любую производственную линию. Поддержка клиентов для всех наших продуктов и решений гарантирует бесперебойный производственный процесс
Параметры сканирования
- Дефекты древесины
- Сучок
- Вытянутый здоровый сучок
- Прорость (шип) сучка
- Мертвый круглый сучок
- Мертвый вытянутый сучок
- Мертвый проросший сучок
- Выпадающий сучок- Сердцевин
- Карман с корой
- Смоляной кармашек
- Смоляной след
- Гниль
- Смола
- Обзол
- Короед
- Трещины и расколы
- Недостача материала
- Обесцвечивание:
- Коричневое пятно
- Красное пятно
- Желтое пятно- Плесень
- Пригорание след от инструмента
- Выхват при строжке
- След от пилы
- Грязь
- Перелом волокна
- Сжатая / сплющенная древесина
- Ориентация годовых колец (опция)
- Ориентация текстуры/зерна
- Радиальный
- Полурадиальный
- Тангенциальный
3D измерение- Длина
- Ширина
- Толщина
- Объем
- Рентген
(по желанию)- Плотность и сортировка
- Внутренние карманы
- Внутренние сучки
- Внутренние отверстия
- Параметры пользователя
- Скорость конвейерной ленты до 500 м/мин.
Технология
Искусственный интеллект и машинное обучение
SMARTI WS 2000 включает в себя технологию искусственного интеллекта собственной разработки для обеспечения точного обнаружения дефектов и особенностей пиломатериалов. Машинное обучение поддерживается контролируемым вводом данных в процессе, называемом аннотированием или обучением машины. Для каждой породы древесины создается модель AI с учетом входных данных о дефектах / индивидуальных признаках. По такому принципу все доски хвойных и лиственных пород могут обрабатываться с предварительно строганными или не обработанными* поверхностями. Процесс аннотирования может выполняться нашими специалистами на фирме (удалённо) или на производстве заказчика. Процесс основан на аннотировании или приписывании отдельных дефектов / особенностей древесины путем их маркировки на отсканированных досках. Достаточно большой набор данных является основой для высокоточного машинного обучения, создания точных и эффективных моделей ИИ для обнаружения дефектов древесины.
Удобный, понятный интерфейс через терминал с сенсорным экраном для управления сканером.
Графический интерфейс с расширенными функциями
Программный интерфейс
Доски отображаются в режиме реального времени со всеми обнаруженными дефектами / особенностями поверхности вместе с другой сопутствующей информацией.
Технологические правила продольного / поперечного раскроя, сортировки для обнаружения дефектов / особенностей древесины, предварительно устанавливаются в соответствии со стандартами или устанавливаются конечным пользователем.
Пользователи могут просматривать отдельные доски, отсканированные и сохраненные в базе данных Сканера, и создавать различные отчеты по выбранным параметрам и партиям продукции.
Обширная статистика и симуляции для просмотра потенциальных результатов на уже отсканированных досках.
Различные права конечного пользователя для контроля и защиты производственного процесса.
